Плазменная резка металла

Плазменная резка металла

Плазменная резка - не единственный способ разрезать металл. В настоящее время для этой цели используют множество технологий. Каждая имеет особенности, предоставляет ряд преимуществ и обладает своими недостатками. Поэтому, интересно, сначала посмотреть о чем вообще мечтают металлообработчики, затем можно оценить что дала промышленности плазменная резка металла.

Идеальная технология резки должна отвечать следующим условиям:

  • Высокая скорость, возможность получения сложного контура с ровным, перпендикулярным срезом, без окалины, грата, наплывов;
  • Режется металл любого типа и толщины с высокой точностью, ширина разреза при этом минимальна;
  • Приемлемая температура заготовки в целом и металла рядом со срезом;
  • Безопасность, минимальная цена, простота и технологичность оборудования (возможность автоматизации).

Технологии отвечающей всем требованиям нет и навряд ли она возможна. Механическая, электродуговая, водноабразивная, газовая, лазерная и портальная плазменная резка – все они хороши в определенных пределах, каждый способ имеет «свою» область применения.

Услуга по плазменной резке соответствует почти всем качествам «идеала». Она эффективна до толщины 50 мм (большая часть листового проката), обеспечивает высокую скорость, в несколько раз выше, чем газовая, дает хорошее качество среза без сильного нагрева металла рядом с ним.

Важнейшей характеристикой является универсальность метода – режется любой металл и сплав, при этом состояние поверхности роли не играет. Ржавчина, окислы и загрязнение - не помеха для плазменной резки металла. Цена вследствие этого снижается, а производительность увеличивается за счет исключения операций по подготовке поверхности.

О технологичности стоит сказать отдельно. Услуга по плазменной резке успешно автоматизирована и промышленное оборудование комплектуется системами ЧПУ. Установки безопасны поскольку не применяются ацетилен и кислород.

Цены на услуги плазменной резки металла

Стоимость резки 1 погонного метра, руб
Материал Толщина, мм Длина контура, м
До 100 100-1000 От 1000
Сталь черная 1 30 25 20
2 35 30 25
3 40 30 25
4 45 35 30
5 50 40 30
6 55 45 35
8 70 55 40
10 75 60 45
12 100 75 50
14 105 80 55
16 120 100 80
18 125 105 85
20 145 125 105
22 165 145 120
25 180 155 130
30 310 260 210
32 375 315 265
35 455 380 310
Сталь нержавеющая 1 50 40 30
2 55 45 35
3 60 50 40
4 65 55 45
5 80 70 60
6 85 75 65
8 100 90 80
10 105 95 85
12 150 120 110
14 160 130 120
16 250 200 150
18 270 220 170
20 305 255 205
22 330 280 230
25 360 320 280

К сожалению похвастать простотой и дешевизной портальная плазменная резка не может. Плазмотроны чувствительны к давлению и чистоте сжатого воздуха, поэтому требуются объемные ресиверы и системы фильтрации. Недостатком метода в целом является требование строгой перпендикулярности потока плазмы к поверхности.

С учетом этих показателей цена на плазменную резку оптимальна. В основном - это раскрой и получение деталей из листа толщиной до 50 мм. В диапазоне 16 – 50 мм у нее практически нет конкурентов! Самая высокая скорость, способность резать любой металл по любому контуру с хорошим качеством среза и точностью – 0,5 мм. Поэтому если у вас планируется большой объем работы с такими параметрами, вы можете воспользоваться нашей услугой по плазменной резке с чпу. Для вас будет работать самая производительная и эффективная технология для таких целей.

Наш станок газо-плазменной резки

Весной 2015 года мы приобрели новый станок плазменной резки, обладающий следующими характеристиками:

Характеристика Значение
Размер рабочей зоны стола 2200 х 6000 мм
Максимальная грузоподъемность стола раскроя 10 тн
Мощность источника плазмы 125 А
Толщина разрезаемого материала 25мм - на пробой
40мм - отрезная
200мм - газом
Точность резки +/- 0,25-0,35
Точность позиционирования +/- 0,2-0,5
Рабочее давление воздуха 7-9 бар
Давление плазмообразующего газа 3,5-6 бар
Скорость рабочего хода / подачи 8000 мм/м

Преимущества нашего станка плазменной резки:

  • Станок оснащен сервоприводами, что и дает превосходные показатели по точности резки и позиционирования.
  • Удобство погрузки материала и контроля работы за счет свободного доступа к рабочей зоне со всех сторон.
  • Более мощная двухсторонняя 8 зонная система вытяжки, которая приводиться в действие за счет 16 клапанов, по два клапана на зону.
  • Отдельное расположение стола раскроя и портала, для исключения возможности влияния на геометрию портала при погрузке толстых листов металла.
  • Прочная конструкция портала исключает перекосы при движении машины, а двухосевое исполнение координаты Y (два привода, расположенные на левой и правой сторонах) обеспечивает синхронное перемещение обеих сторон машины и отличные динамические характеристики продольного перемещения.
  • Наличие бесконтактной омической системы контроля высоты позволяет точно контроллировать расстояние от резака до поверхности металла, что не только продлевает жизнь расходным материалам, но и позволяет добиться оптимального качества реза.

Выполненные проекты